Motor Lineal HIWIN: Casos de éxito que están revolucionando industrias en América Latina
La industria latinoamericana está viviendo una transformación. La búsqueda de innovación, reducción de costos y aumento de productividad está llevando a los fabricantes de máquinas (OEM) en la región a adoptar tecnologías avanzadas, ya consolidadas en países líderes industriales.
Mectrol HIWIN ha contribuido en esta revolución mediante el suministro de motores lineales a fabricantes de máquinas y equipos de los más diversos segmentos. Esta tecnología utiliza el mismo principio de electromagnetismo aplicado en trenes de alta velocidad.
¿Por qué los motores lineales son revolucionarios?
- Elimina la fricción entre componentes mecánicos
- Reduce el mantenimiento periódico
- Velocidades de hasta 140 m/s
- Alta precisión
- Fuerza pico de hasta 20.000 N
- Aceleraciones de hasta 10 G
Mectrol HIWIN cuenta con un equipo de ingeniería de innovación responsable del desarrollo de proyectos con motores lineales.
Caso 1: AGMAQ
Con motores lineales, AGMAQ modernizó sus máquinas y se posicionó de forma superior en el mercado nacional e internacional.
AGMAQ, fabricante de CNCs para corte de vidrio en Ribeirão Preto (SP), fue una de las primeras en adoptar el motor lineal HIWIN serie Ironcore en sus equipos. Los resultados obtenidos:
- Alta precisión de posicionamiento en el corte
- Reducción del tiempo de montaje, eliminación de componentes complicados para ajuste del montaje mecánico, como piñón, cremallera, reductores y correas
- Máquinas con diseño más compacto y montaje más rápido, gracias a la simplificación mecánica y libres de mantenimiento periódico
- Concepto de sostenibilidad con la utilización de las guías lineales HIWIN con sistema de autolubricación
Casos de éxito y los beneficios obtenidos:
Caso 2: MULTIBLOW
MULTIBLOW reduce 80% de los componentes en sopladoras con el uso de motores lineales
MULTIBLOW está siendo pionera en la adopción de motores lineales HIWIN serie LMSSA en el mercado nacional de sopladoras, aplicando la tecnología en el sistema de retirada de frascos post-soplado, haciendo los procesos más eficientes y reemplazando un método antiguo que requería múltiples piezas mecanizadas y montaje complejo, entre otros beneficios competitivos como:
- Eliminó 80% de los componentes mecánicos, neumáticos, eléctricos, banda transportadora, cables, piezas mecanizadas, tiempo de montaje y prácticamente toda la necesidad de mantenimiento
- Mayor velocidad y precisión en la operación de la máquina
- Reducción significativa en el costo de fabricación con la nueva solución
- Tiempo de montaje reducido considerablemente, optimizando la producción
- Menor necesidad de horas máquina y horas hombre, aumentando la eficiencia
- Mantenimiento reducido a casi cero, proporcionando mayor confiabilidad
Caso 3: RIZON
Mesa de Corte CNC de última generación con motor lineal HIWIN
RIZON, referencia en fabricación de máquinas de alta tecnología, se prepara para lanzar un nuevo modelo equipado con motor lineal HIWIN, consolidándose como pionera en tecnología de punta en el segmento gráfico y de comunicación visual. Además del diferencial competitivo, las nuevas máquinas ofrecen:
- Precisión inigualable - Ideal para aplicaciones críticas en el mercado gráfico, comunicación visual y corte de materiales como MDF, acrílico, ACM y compuestos
- Velocidad elevada - Modelo anterior alcanzaba hasta 1 m/s, ahora logra 2,5 m/s
- Mantenimiento reducido a casi cero - Sin fricción o desgaste de piezas mecánicas
- Tecnología preparada para el futuro - Alineada a las tendencias globales de la Industria 4.0
Caso 4: EMT
Motor lineal aplicado en Transfers de EMT: Productividad y precisión en procesos de tubos
EMT, líder con más de 30 años en el mercado de equipos para doblado, conformado y corte de tubos, está elevando su estándar tecnológico con la adopción de motores lineales HIWIN en sus alimentadores de barras. La innovación trajo ganancias en velocidad, precisión y eficiencia para operaciones automáticas como: conformado, perforación y curvado de tubos.
Según la empresa, al comparar la tecnología Motor Linear HIWIN vs. Sistema Neumático, se observa un salto de desempeño, resultando en:
- Aumento del 17% en producción: 460 piezas/hora (sistema neumático) -> 540 piezas/hora (motor lineal)
- Movimiento lineal preciso: Eliminación de vibraciones y desalineamientos típicos de sistemas neumáticos
- Mantenimiento reducido: Sin componentes sujetos a desgaste (como válvulas o cilindros)
